在建筑行業(yè)，隨著(zhù)鋼結構廠(chǎng)房的利用越來(lái)越普及，鋼結構廠(chǎng)房的制作、運輸和安裝工藝技術(shù)越來(lái)越受到重視，同時(shí)也得到較快發(fā)展和持續改進(jìn)。如何進(jìn)一步提高鋼結構廠(chǎng)房的制作和安裝精度，降低成本，是擺在鋼結構廠(chǎng)房行業(yè)面前的一個(gè)課題。從提高鋼結構廠(chǎng)房的安裝精度考慮，對制作、運輸、安裝等主要環(huán)節中必須予以高度重視的一些問(wèn)題和具體的控制方法作了分析和總結。
鋼結構廠(chǎng)房制作及運輸的控制
鋼結構廠(chǎng)房制作尺寸的精確，是確保整體結構尺寸精確和鋼結構廠(chǎng)房安裝順利的基礎和前提條件，因此，要準確把握好諸如鋼柱的直線(xiàn)度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線(xiàn)度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。
為了避免和減少柱、梁、系桿及其他連接件在運輸過(guò)程中發(fā)生變形，應要求運輸公司在綁扎構件時(shí)，必須在全長(cháng)度范圍內多增加支撐點(diǎn)，各部件之間盡可能用木料墊實(shí)，外圍綁扎要牢固，以盡量減少在運輸過(guò)程中因振動(dòng)或重壓致使構件變形；在裝卸時(shí)要用兩點(diǎn)吊，如構件超長(cháng)，可采用扁擔并適當增加吊點(diǎn)；構件在安裝現場(chǎng)堆放時(shí)，應盡量減少堆放層數，一般不超過(guò)3層，同時(shí)要適當增加支承點(diǎn)，防止構件受壓變形。千萬(wàn)不要放松運輸、吊卸、堆放等環(huán)節的控制，否則，即使鋼結構廠(chǎng)房構件制作再精確，也會(huì )因運輸等環(huán)節出問(wèn)題，導致鋼結構廠(chǎng)房安裝上出現大的麻煩。
鋼結構廠(chǎng)房安裝過(guò)程的質(zhì)量控制
鋼結構廠(chǎng)房安裝前，要切實(shí)做好各項前期工作。比如吊裝前，安裝人員應對構件進(jìn)行復測，只有在構件未變形和安裝尺寸正確的前提下才能進(jìn)行吊裝。另外，安裝人員在確認基礎混凝土強度達到規范要求的前提下，還應對鋼柱基礎的預埋螺栓或杯口進(jìn)行檢測，如發(fā)現基礎的位置和標高尺寸出現偏差，則要對該部位作好記錄，以便調整鋼柱位置。
為了提高整體鋼結構廠(chǎng)房的安裝精度，最好選擇廠(chǎng)房中有柱間支撐、系桿和屋面支撐的部分先進(jìn)行安裝。這部分鋼柱吊裝后，要先對鋼柱的軸線(xiàn)和標高進(jìn)行復測，糾偏后暫時(shí)用纜風(fēng)繩穩住鋼柱，再安裝柱間支撐、屋面梁和梁間系桿，這就是所謂的粗安裝。
所有需要在現場(chǎng)焊接部件的臨時(shí)固定螺栓孔，應設計成長(cháng)形孔，這樣便于安裝和調整，對確保整體安裝精度也更加有利。檁條等次構件的單邊連接孔，也宜設計成長(cháng)形孔，當然相關(guān)的墊片也要相應增大。需特別注意的是，由于檁條安裝均是高空作業(yè)，板壁較薄，如果因安裝孔出現偏差而在高空切割噴涂，確實(shí)會(huì )帶來(lái)很多不便，也具有危險性，而且對外觀(guān)也有影響。
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