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佛山鋼結構加工企業(yè)如何進(jìn)行成本費用的管控?

發(fā)布時(shí)間:[2016-6-4]  查看次數:3784

佛山鋼結構建筑由于具有循環(huán)利用、 節能環(huán)保、 施工周期短等諸多性能優(yōu)勢 ,既能滿(mǎn)足建筑工業(yè)化的發(fā)展趨勢,也符合國家對建筑施 工的節能環(huán)保要 求 ,同時(shí)由于行業(yè)進(jìn)入門(mén)檻較低 ,因此近年來(lái)鋼結構加工企業(yè)不斷增多,隨著(zhù)市場(chǎng)競爭的加劇,企業(yè)利潤空間逐漸壓縮,為提高企業(yè)盈利空間,成本控制成為企業(yè)管理的一項重要任務(wù)。


1 鋼結構加工企業(yè)在成本管理中存在的問(wèn)題

l、成本管理意識薄弱,員工參與成本管理意識不強。目前在企業(yè)管理中,對于成本管理的認識普遍存在偏差,多數員工把成本管理作為財務(wù)人員、少數管理人員的事情,認為成本、效益都應由企業(yè)領(lǐng)導和財務(wù)部門(mén)負責,把各車(chē)間、部門(mén)、班組的職工只看作生產(chǎn)者,廣大員工對于哪些成本應該控制、怎樣控制等問(wèn)題不關(guān)注,導致管成本的不懂技術(shù),懂技術(shù)的缺乏成本控制意識,員工控制成本 的積極性未充分調動(dòng)起來(lái),各項成本管理措 施工法真正有效實(shí)施 。

2、成本管理體系不健全,缺乏行之有效的成本管控措施。目前 雖然很多企業(yè)認識到成本管理的重要性,但成本管理僅限于表面功夫,未對公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程進(jìn)行分析,未找出產(chǎn)品設計、材料采購、工藝流程、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量 、物流運輸、售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節的控制點(diǎn),缺乏行之有效的成本管控措施。

3、行業(yè)特性導致成本核算方法落后。由于行業(yè)特性,鋼結構產(chǎn)品的多樣化、非標準化及多個(gè)合同項目的交錯進(jìn)行,使車(chē)間生產(chǎn)組織方式不固定,材料領(lǐng)用、工時(shí)耗費、加工工序等無(wú)法做到精細化統計,粗放式管理帶來(lái)成本核算方法選擇上的簡(jiǎn)單化,現代成本管理方法如標準成本法、工序成本法等很多企業(yè)難以采用。

2成本管理重點(diǎn)

1、樹(shù)立全員全過(guò)程成本控制理念 。人是生產(chǎn)力中最活躍的因素,因此要充分調動(dòng)員工的積極性和主動(dòng)性,培養員工自覺(jué)主動(dòng)進(jìn)行成本控制、費用節約的意識,樹(shù)立全員全過(guò)程成本控制理念,通過(guò)制定不同環(huán)節成本控制目標、加強責任考核、開(kāi)展降本增效勞動(dòng)競賽 、召開(kāi)成本分析交流會(huì )等形式,培養員工成本管理意識,提高員工成本管理技能,充分激發(fā)他們的潛能。

2 、加強生產(chǎn)管理各環(huán)節管控。企業(yè)應對生產(chǎn)管理過(guò)程進(jìn)行梳理,找準各環(huán)節成本控制重點(diǎn),達到降低產(chǎn)品加工成本的目的。

(1)加強成本預算管理,企業(yè)可按合同編制項目預算,由營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)、技術(shù)部門(mén)、采購部門(mén)、財務(wù)部門(mén)和生產(chǎn)車(chē)間等相關(guān)部門(mén)人員組成預算編制小組,各部門(mén)明確分工,共同協(xié)調,對企業(yè)簽訂的合同項目逐項進(jìn)行預算分解,明確各成本模塊的控制 目標和責任部門(mén),形成項目預算表格,各部門(mén)根據責任劃分進(jìn)行成本控制。

(2)加強材料采購管理,通過(guò)招標采購、對標比價(jià)等手段,降低材料采購成本,其中集團化公司還可以實(shí)施材料集中采購管理,通過(guò)材料采購數量的提高 ,降低單位材料采購成本。

(3)建立嚴格的物資管理制度,由倉庫管理員、質(zhì)檢員、材料員共同從數量、質(zhì)量、價(jià)格上做好物資的驗收入庫。同時(shí),規范物資領(lǐng)用制度,倉庫保管員嚴格按限額指標發(fā)出材料,嚴禁生產(chǎn)部門(mén)超限額領(lǐng)用材料,提高材料控制水平。

(4)優(yōu)化產(chǎn)品設計,加強拆圖、排版、下料管理,合理利用余料廢料,提高材料利用率 。鋼構件產(chǎn)品成本中,主要材料 (主要指鋼板、 型材等材料 )成本占據鋼構件加工成本的60%以上,因此提高主要材料的利用率,是降低鋼構件加工成本的重要環(huán)節 。

(5)合理組織生產(chǎn),優(yōu)化工藝流程,加強技術(shù)創(chuàng )新、工藝創(chuàng )新,提高產(chǎn)品加工效率。從產(chǎn)品成本構成來(lái)看,產(chǎn)品成本分為固定成本及變動(dòng)成本,產(chǎn)品加工效率的提升,可有效降低單位產(chǎn)品固定成本 ,從而也就降低了鋼構件加工產(chǎn)品的制造成本。

(6)合理優(yōu)化物流,減少材料場(chǎng)內倒運次數,降低產(chǎn)品倒運成本。鋼構件由于體積較大,場(chǎng)內運輸倒運較為困難,部分大型構件甚至需要大型吊裝設備才能進(jìn)行倒運,場(chǎng)內倒運成本較高,因此,企業(yè)應對加工設備配置、構件加工流程系統研究,合理優(yōu)化物流,降低倒運成本。
(7)加強工序質(zhì)量檢驗,提高產(chǎn)品一次合格率。鋼結構產(chǎn)品由于安裝的需要,對產(chǎn)品的精細化要求較高,因此企業(yè)應根據工藝要求,制定完善的質(zhì)量檢測標準,按產(chǎn)品加工工序 及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢驗,降低產(chǎn)品加工過(guò)程中的廢品損失、返修成本,同時(shí)降低企業(yè)售后服務(wù)過(guò)程中的維修成本。

3、細化產(chǎn)品成本核算 。目前,鋼結構加工企業(yè)成本核算一般采用項 目成本核算方法,即按合 同項 目對產(chǎn)品成本進(jìn)行歸集,但由于材料領(lǐng)用、工時(shí)統計、工序統計過(guò)程中的管理問(wèn)題,數據歸集精確度較差,一般按照項目產(chǎn)量等進(jìn)行分配,未按實(shí)際使用情況進(jìn)行歸集核算,因此,為提高產(chǎn)品成本核算的準確度,需細化各產(chǎn) 品材料領(lǐng)用、工時(shí)耗費、加工工序統計的準確性,正確歸集各產(chǎn)品材料、人工、倒運成本。

4、加強資金管理,加快資金周轉速度、降低資金占用成本。

(1)加快合同款項回收工作 。首先,在合同簽訂過(guò)程中,應對客戶(hù)資信進(jìn)行評估,對合同付款形式、賬期和延期付款的具體違約責任進(jìn)行界定,簽訂資金回收明細節點(diǎn),保證合同進(jìn)度款項的順利回收;其次,明確竣工驗收條款,加快項目竣工結算速度,避免對方拖延驗收時(shí)間,延遲資金支付。

(2)加強資金收支預算管理,根據企業(yè)管理要求,實(shí)施資金收支周預算或月度預算方式,嚴格按照資金預算支付資金,減少預算外或超預算資金支付,同時(shí),加強應收賬款管理,及時(shí)回收各項欠款,提高資金的使用效率。 佛山鋼結構

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