鋼結構焊接中的常見(jiàn)問(wèn)題處理
發(fā)布時(shí)間：[2014-8-16] 查看次數：4065
鋼結構焊接中的常見(jiàn)問(wèn)題處置 （二）冷裂紋 冷裂紋一般是指焊縫在冷卻過(guò)程中溫度降到馬氏體改變溫度規模內（300—200℃以下）發(fā)生的，能夠在焊接后立即呈現，也能夠在焊接以后的較長(cháng)時(shí)間才發(fā)生，故也稱(chēng)為延遲裂紋。其形成的基本條件有3個(gè)：焊接接頭形成淬硬安排；分散氫的存在和濃集；存在著(zhù)較大的焊接拉伸應力。其預防措施主要有： （1）選擇合理的焊接標準和線(xiàn)能，改善焊縫及熱影響區安排狀態(tài)，如焊前預熱、操控層問(wèn)溫度、焊后緩冷或后熱等以加快氫分子逸出。（2）采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的分散氧含量。（3）焊條和焊劑在運用前應嚴厲按照規則的要求進(jìn)行烘干（低氫焊條300℃～3 50℃保溫lh；酸性焊條l 00℃～l50℃保溫lh；焊劑200℃～250.C保溫2h），認真清理坡口和焊絲，太除油污、水分和銹斑等臟物，以減少氫的來(lái)源。（4）焊后及時(shí)進(jìn)行熱處置。一是進(jìn)行退火處置，以消除內應力，使淬火安排回火，改善其韌性；二：是進(jìn)行消氫處置，使氫從焊接接頭中充沛逸出。（5）進(jìn)步鋼材質(zhì)量，減少鋼材中的層狀夾雜物。（6）采取可降低焊接應力的各種技術(shù)措施。 三、佛山鋼構焊接查驗中的相關(guān)問(wèn)題 （一）焊縫等級、查驗等級、評定 等級的區別與聯(lián)系要求進(jìn)行內部質(zhì)量探傷的焊縫，按質(zhì)量等級分一級和二級，稱(chēng)一級焊縫和二級焊縫，此即為焊縫等級。查驗等級系指查驗查看達到的精度，即查看儀器與查看方法聯(lián)系而得到的查看結果的精確程度。超聲波探傷采用G B /T ll 34 5 l 9 89標準按查看等級由低到高分為A、B、C三個(gè)等級，射線(xiàn)探傷采用GB/T 3 3 2 3一l 9 8 7標準按查看等級由低到高分為A、A B、B三個(gè)等級，它們分別規則了手藝超聲波探傷的查看方法、勘探面、查看規模和容許缺陷當量（dB值）以及射線(xiàn)探傷所要達到的靈敏度（透照厚度與像質(zhì)計的關(guān)系）。 評定等級是指探傷人員在檢出缺陷后依據標準對缺陷測量進(jìn)而斷定的焊縫內部質(zhì)量等級。具體來(lái)說(shuō)，超聲波探傷指對波高在測長(cháng)線(xiàn)與判廢線(xiàn)之間（Ⅱ區）缺陷測長(cháng)后，依標準GB/Tl1345 l989表6進(jìn)行缺陷定級；射線(xiàn)探傷是指測量底片上缺陷指示長(cháng)度和巨細，依標準GB /T3 3 2 3一l987表6.表7、表9、表l0并綜合評級（見(jiàn)該標準l 6.1～l 6.4），這一條是每一個(gè)探傷人員有必要熟練掌握的。 （二）超標缺陷處置與復探、擴探GB 50205鋼結構施工質(zhì)量驗收標準》只規則了查看方法。查看份額和合格等級，對于缺陷的處置沒(méi)有明確要求。 參照JG l 8 l建筑鋼結構焊接技術(shù)規程》和其他行業(yè)焊接查驗標準標準的要求，對十檢出的缺陷可作如下處置：（1）查看出的不容許缺陷有必要返修，返修后按同種查看方法查看合格后方以為該焊縫合格。（2）對要求查看查驗的焊縫，發(fā)現不容許缺陷后，應在被查看區域兩頭整條焊縫長(cháng)度的各l 0%且不小于00inin（長(cháng)度容許時(shí)）的區域擴檢。a）若在擴檢區域未發(fā)現超標缺陷，應以為該焊縫合格。b）若在擴檢區域發(fā)現超標缺陷，則該條焊縫全檢。（3）對于現場(chǎng)安裝要求查看查驗的焊縫，發(fā)現不容許缺陷后，按下述準則擴檢；a）添加該類(lèi)型同一焊工焊接的兩條焊縫查看，若此兩條擴檢焊縫未發(fā)現超標缺陷，應以為該批焊縫合格。b）若此兩條擴檢焊縫發(fā)現超標缺陷，則每一條含超標缺陷的焊縫按卜述準則再各抽檢兩條焊縫。C）若再次抽檢的焊縫未發(fā)現超標缺陷，應以為該批焊縫合格。d）若再次抽檢的焊縫仍發(fā)現有超標缺陷，則該焊工焊接的該類(lèi)型焊縫全檢。一起，可洽談適當添加其余焊縫查看份額。
