鋼結構已是如今建筑工程中的最主要的結構類(lèi)型。由于鋼結構具有重量輕、強度高、變形能力強等的特色，成為許多大型工程項目理想結構。跟著(zhù)鋼結構在各項工程中的使用，不僅大大的提高了工程的施工功率,還降低了施工本錢(qián)。可由于鋼材的特性所決定，存在著(zhù)許多不能避免的問(wèn)題,伴隨而來(lái)的就是對鋼結構進(jìn)行檢測及固的技術(shù)和方法的廣發(fā)應用。雖然鋼結構材料廣泛應用于建筑工程中，但是它也有一定的缺點(diǎn)，需要對其進(jìn)行安全性判定才能保證人們生命及財產(chǎn)的安全。
鋼結構斷面厚度往往遭到加工精確程度和斷面銹蝕的影響。特別是銹蝕會(huì )使截面減薄,荷載力下降，這樣對整個(gè)鋼結構的安全發(fā)生巨大的影響。因此，測定鋼結構截面厚度是一項非常重要的任務(wù)。
目前，通常采用測厚儀測定截面厚度。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時(shí)，會(huì )發(fā)生反射，從探頭發(fā)出的超聲波到達分界面時(shí)，被反射回來(lái)被接納探頭接納。利用測出發(fā)射脈沖到接納脈沖之間的時(shí)間，算出被測件的厚度。
在鋼結構判定中，涂層好壞將直接影響到鋼結構的牢固性。一般,涂層的厚度測定使用磁性測厚儀測定。用磁性測厚儀時(shí)，要事先調好儀器讓它能正常工作。首先要確認測量范圍。接著(zhù)開(kāi)始測量,測定時(shí)首先要清除涂層表面灰塵和油污,以防影響精度,然后用探頭觸摸被測涂層。
依據實(shí)際情況，先確認有無(wú)涂層，由于長(cháng)期遭到自然環(huán)境影響,涂層會(huì )破損甚至消失。由于有無(wú)殘留涂層是結構銹蝕程度一個(gè)重要界限。
鋼結構一般跨度都較大,測量撓度比較困難,必須用很大的力把鋼絲拉緊，而且還要求鋼絲有一定強度，要做好有竣工記錄和反拱或撓度值。由于只有確認這兩個(gè)值才能確認屋架在荷載作用下的應力撓度值,目前我國鋼結構撓度測定開(kāi)始大量改用水準儀、全站儀:水準儀特性有高質(zhì)量的望遠鏡光學(xué)系統，堅固穩定的儀器結構，高精度的測微器裝置，高靈敏的管水準器，高性能的補償裝置。全站儀特色是一種兼有自動(dòng)測距.測角、計算和數據處理，自動(dòng)記錄和傳輸功能的自動(dòng)化、數字化及三維坐標測量系統。
鋼結構在制造時(shí)的有以下缺點(diǎn):尺寸的偏差、構件的非線(xiàn)性、結構焊接和鉚接的質(zhì)量低.底漆和涂料質(zhì)量不好等。由于存在著(zhù)這些缺點(diǎn)以及遭到這些缺點(diǎn)的互相影響，使結構的全體和部分都會(huì )遭到遭到不同程度的破損。
在鋼結構缺點(diǎn)檢測時(shí)常用超聲波法和電磁法。對鋼結構檢測時(shí),檢查鋼結構的材質(zhì)是一項重要的內容。最好的方法是在結構非主要受力部位截取樣本進(jìn)行試驗,從而確認相應的強度目標。
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